Smeeroplossingen
voor de suikerindustrie
De suikerfabriekindustrie staat, net als veel andere zware industrieën, voor unieke smeringsuitdagingen. Dit komt door de zeer veeleisende bedrijfsomstandigheden van de machines. De suikerproductie bestaat uit meerdere stappen met grote machines. De machines worden blootgesteld aan vocht en verontreinigingen en zijn continu in bedrijf. Dit alles zorgt voor een enorme belasting van smeermiddelen en machines.
Typische uitdagingen in de suikerindustrie
Veel vocht en vervuiling
Suikerfabrieken werken in vochtige omgevingen waar ze worden blootgesteld aan water, suikerrietsap, vuil, bagasse (het vezelige restproduct van suikerriet) en andere verontreinigende stoffen. Al deze stoffen kunnen zich vermengen met smeermiddelen en hun werking verminderen, wat kan leiden tot verhoogde slijtage, corrosie en voortijdig defect raken van onderdelen.
Hoge belasting en schokbelastingen
Breek-, maal- en extractieapparatuur wordt blootgesteld aan aanzienlijke belastingen en frequente schokbelastingen, vooral in de breekmolens en tandwielkasten. Deze omstandigheden met hoge druk kunnen ertoe leiden dat smeermiddelen kapot gaan en metaal-op-metaalcontact ontstaat.
Corrosie en chemische blootstelling
Suikerrietsap is een zeer zure oplossing. Langdurige blootstelling hieraan kan schadelijke corrosie veroorzaken in machines, vooral in brekers en molens. Deze corrosie verzwakt onderdelen, vervuilt het smeermiddel en beïnvloedt de prestaties.
Hoge temperaturen
Sommige apparatuur, zoals stoomturbines, boilers en lagers werken bij hoge temperaturen. Hierdoor kunnen smeermiddelen afbreken, viscositeit verliezen en afzettingen vormen, wat kan leiden tot slijtage van onderdelen en oververhitting.
Stof- en bagasseverontreiniging
Het malen van suiker produceert zeer grote hoeveelheden stof en bagasse. Deze stoffen kunnen in smeersystemen terechtkomen en schurende omstandigheden veroorzaken, waardoor onderdelen sneller slijten.
Logan Lubricants heeft precies de juiste oplossing voor jou
Met tientallen jaren ervaring in de suikerindustrie hebben we gedifferentieerde, zeer gespecialiseerde smeermiddelen en vetten ontwikkeld om aan jouw specifieke behoeften te voldoen. Deze omvatten tandwieloliën met hoge viscositeit of synthetische tandwieloliën plus hoogtemperatuur- en waterbestendige vetten met uitstekende schokbelastingscapaciteiten. We bieden ook synthetische turbineoliën met een uitstekende thermische stabiliteit voor een soepele, betrouwbare werking en een veel langere levensduur van de apparatuur.
Met de op maat gemaakte UVL-beoordeling van Logan om de juiste oplossing voor jouw bedrijf te ontwikkelen en de conditiebewakingstechnieken van onze wereldwijde oliepartners kunnen we jouw productiviteit verbeteren, de levensduur van apparatuur verlengen en zowel de kosten als de impact op het milieu verminderen.
Ons team van Logan Engineers en wereldwijde oliemonitoringpartners voert regelmatig een “gezondheidscontrole” van jouw apparatuur uit. Vervolgens ontwikkelen we samen met jouw onderhoudsmensen een robuust, preventief onderhoudsschema.
In de loop der jaren hebben we indrukwekkende besparingen gerealiseerd in Noord- en Zuid-Amerika. Kijk maar naar deze cijfers. Welke besparingen kunnen we voor jou realiseren?
30-50%
verlenging van de levensduur van rollagers.
15-20%
lagere onderhoudskosten.
3-5%
energiebesparing
- door minder wrijving, lagere bedrijfstemperaturen en een betere machine-efficiëntie.
Onze ervaring, expertise en staat van dienst in de suikerindustrie betekent dat we zeker de juiste oplossing voor je bedrijf hebben.